目前邵氏测量使用历史最为悠久了,它的应用也最为广泛了和最方便的橡胶硬度测量,幕墙我国所使用的橡胶硬度计大多数是A型邵氏硬度计,大约占国内橡胶硬度计的90%以上。邵氏硬度计携带方便、结果简单、操作方便、测量迅速,特别适合于现场的硬度测定,长期以来,一直用于成品和半成品硬度性能的测定以及控制橡胶产品的质量。 邵氏硬度由于尚不存在国家计量基准和标准,采用分部检定法,微型国际标准橡胶硬度,检定的方法和思路演绎着试验方法标准的要求,但效果很不理想。造成不合格率非常高,并且对硬度计的示值误差的控制非常不理想,即依照原规程检定合格的A型邵氏硬度计示值误差可能很大,不能满足实际使用的需要;检定不合格的A型邵氏硬度计示值误差可能并很大。由广东省计量科学研究所和北京橡胶研究设计院联合研制的标准橡胶国际硬度。不仅具有良好的长期稳定性和弹性,还具有良好的弹性,用于A型邵氏硬度试验而不留压痕,可以反复使用。A型邵氏硬度块与橡胶国际硬度、具有可比性,即在各向同性高弹性材料,两者的测量结果是相同的。由于广东省计量科学研究保存着橡胶国际硬度国家基准,并用性能优良的标准硬度块,给我们的实验和分析提供了条件。橡胶硬度计特点及用途:橡胶邵尔A硬度计用于测定硫化橡胶和塑料制品的硬度,硬度计表头安装在台架上,测量方便准确,也可取下橡胶硬度计表头,在生产橡胶硬度计现场测量,符合GB/T531《硫化橡胶邵尔A硬度试验方法》、GB2411《塑料邵氏硬度试验方法》等标准要求。邵氏测量是使用历史最为悠久、应用最广泛和最方便的橡胶硬度测量手段。我国所使用的橡胶硬度计绝大多数是A型 邵氏硬度计,约占国内橡胶硬度计90%以上。邵氏硬度计携带方便、结 果简单、操作方便、测量迅速,特别适合于现场的硬度测定,长期以来,一直用于成品和半成品硬度性能的测定以及控制橡胶产品的质量。 邵氏硬度由于尚不存在 国家计量基准和标准,采用分部 检定法,检定的方法和思路演绎着试验方法标准的要求,但效果很不理想。造成不合格率非常高,并且对硬度计的 示值误差的控制非常不理想,即依照原规程检定合格的A型 邵氏硬度计示值误差可能很大,不能满足实际使用的需要;检定不合格的A型邵氏硬度计示值误差可能并很大。由广东省计量科学研究所和 北京橡胶研究设计院联合研制的标准 橡胶国际硬度(IRHD)块,不仅具有良好的长期稳定性和弹性,还具有良好的弹性,用于A型邵氏 硬度试验而不留压痕,可以反复使用。nbsp;手持硬度计,微型国际标准橡胶硬度,平压于试样(或试件)上,直至硬度计底面与试样完全接触时立即读数,这时指针所显示刻度即试样(试件)的 硬度值。为稳定测定条件,提高测定精度,应将硬度计装置在配套生产的同型号测定架上测定。每次测定应在不同的位置选测三点,取其平均值。nbsp;4.1 使用前应检查硬度计的指针在自由状态下应指零位。(如指针微量偏离零位时,可以松动右上角压紧螺丝,转动表面,对准零位)。将硬度计压在玻璃板上时,指针应指100度。(压针端面与压脚底面严密接触于玻璃板上)。如不指零位和100度时,可以轻微按动压针几次,如仍不指零位和100度时,则不能使用,如在定荷架上使用时,可以揿动手柄,使工作台上升,将 定位销插入工作台下部小孔,调整使用,如仍不指100度时同样不可使用。D型硬度计装置在定荷架上使用时,调整工作台 平行度时压针顶端不能直接压在工作台玻璃台上,否则会压伤工作台玻璃台面,必须在工作台上放置专用 量块或平整的玻璃板后再行操作。nbsp;4.2 橡胶试样的厚度不小于6毫米,宽度不小于15毫米,长度不小于35毫米。试样厚度不足6毫米时,可用同样胶片重叠测定,但不超过3层,并要求胶片上下并行。nbsp;4.3 橡胶硬度测定温度应在18-28℃,试样在试验温度下应至少存放5小时。nbsp;4.4 塑料试样为正方形,边长50毫米,厚度6毫米,也允许用50×15毫米的试样。nbsp;4.5 塑料硬度测定温度应为20℃±2℃,试样在试验温度下放置16小时。nbsp;4.6 橡胶及塑料试样表面均应光滑、平整,不应有缺陷、机械损伤及杂质。nbsp;4.7 硬度计使用完毕后,装入仪器盒或仪器箱内。放置于燥处防止受潮。nbsp;4.8 定荷测定架上的升降小轴和工作台底部,请注意经常揩擦 防锈油,涂少量防锈油以防生锈。nbsp;4.9 硬度计应按规定,定期送计量检定单位检定。nbsp;4.10在用户遵守产品保管使用条件下,从购买日起6个月内如属产品制造上的原因而不能正常工作,我厂负责免费为用户修理或调换。nbsp;